目前有多種規(guī)格的波紋管都是采用一套模具制造上、下兩種膜片。這是因?yàn)橥ǔＧ闆r下，沖制波紋管上膜片和下膜片各自需要一套模具，在模具的制造精度不高時(shí)，或是由于設(shè)計(jì)的波形本身不合理時(shí)，沖出的波紋管上、下膜片會(huì)發(fā)生波形于涉的現(xiàn)象。這樣組裝后同心度不好，錯(cuò)邊嚴(yán)重，使焊接廢品率增加，可靠性低。
　　在采用一套模具制造上、下兩種膜片時(shí)，克服了以上缺點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是：
　　1、可以少加工一套成形模，但需增加一套簡(jiǎn)易拉伸模。簡(jiǎn)易拉伸膜的造價(jià)低，權(quán)衡之下降低了成本。
　　2、對(duì)于成形凹凸模的制造精度可以放寬。上、下膜片都是由同一個(gè)中間型膜片改制而成，波形不會(huì)發(fā)生干涉。特別是在刃口不快的時(shí)候，修磨之后照樣沒(méi)有影響。而在采用兩套模具制造上、下膜片時(shí)，修磨之后就改變了原來(lái)的型面曲線，使兩種膜片的疊合狀態(tài)變差。
　　3、改制得到的上、下膜片，內(nèi)徑、外徑一致，組裝時(shí)焊口沒(méi)有錯(cuò)邊，易于保證焊接質(zhì)量。用一套模具制造上、下膜片的具體做法是：設(shè)計(jì)一種出于上、下膜片中間狀態(tài)的型面，它的內(nèi)邊緣和外邊緣的平邊部分處于同一個(gè)平面上。沖成這樣的中間型膜片后，可用簡(jiǎn)易的拉伸模具，將中間型膜片的外邊緣相對(duì)于內(nèi)邊緣沿軸線的上、下兩個(gè)方向分別拉伸半個(gè)波距，這樣就得到了改制出來(lái)的上、下片。